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氟樹脂不粘涂層現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于各個職業(yè)，以它的優(yōu)異不粘性，耐腐蝕性，耐高溫性，在廚具市場上有廣泛地應(yīng)用，占有大部分的市場份額，但是有許多顧客在運用過程中，氟樹脂涂料涂層很簡單掉落，產(chǎn)生裂紋。這是為什么呢? 　不粘鍋在運用的過程中，運用者假如用硬物(鐵鏟，鋼絲球等)去刮，劃它，造成涂層損傷而掉落。 　　 　　

正所謂三分涂料七分裝，說明涂料的涂裝對涂料最終功能影響是占大部分的比例的，好的涂料，假如涂裝施工不正確，也會呈現(xiàn)種種問題。 　

以下照成不良的噴涂工藝都會影響涂料的成型效果，以及使用壽命。

1、適宜的底材 　　

每一款涂料都有延展性，縮短率，氟樹脂涂料相對其他涂料偏小，所以，需求噴涂的鍋的原料也要相應(yīng)縮短率的原料，加熱的時分鍋與特氟龍涂料涂層一同同樣的系數(shù)膨脹，冷卻的時分，一同縮短，假如是縮短率不一樣，就如一個胖子穿戴瘦子的衣服，很簡單撐破，微觀上便是涂層開裂。在挑選底材時分，鐵的縮短率就比較大，鋁的就適宜，顧客挑選不粘鍋，建議挑選鋁原料的不粘鍋。 　　

2、工件前處理　　

氟樹脂表示氟樹脂涂料涂層對工件的前處理有很高的要求，每一步都不能大意，一定要做到位，如：有沒有脫油除脂，有沒有噴砂，噴砂的要求粗糙度在2-3微米，這些前處理有沒有做好在外觀上是看不出來的，但是在段時刻能運用就簡單呈現(xiàn)問題，咱們經(jīng)常看到有顧客在購買不粘鍋運用才幾次，就呈現(xiàn)掉落，而商家不給于退貨，掉落便是這個原因。 　　

3、底漆厚度，面漆厚度影響

氟樹脂涂料不是越厚就越好，當然也不是薄就好，要操控它的厚度。假如底漆噴的太厚，在底漆烘干過程中底漆溶劑蒸發(fā)慢，沒有完全蒸發(fā)出來，待再涂上面漆，在固化過程中，底漆的溶劑就會把面漆鼓起來，便是起泡，有時候，咱們?nèi)庋劭床怀龅呐荩鋵嵄闶俏⑿〉呐荩喈斢诎衙嫫岷偷灼嶙韪糸_了。假如底漆噴得太薄，由于底漆成分主要是粘結(jié)工件與面漆的作用，底漆太薄，它的附著力下降，面漆簡單掉落。 面漆噴太厚，表面的涂料流展不開，流平不好，導(dǎo)致涂料在固化后起皺紋，稍微用外力，它就會掉落。 　　

假如太薄，涂層不粘性不佳，不粘鍋的運用壽數(shù)短。

4、固化溫度和時刻

溫度太低或許烘烤的時刻短，涂層的PTFE沒有熔化，結(jié)合力差，外觀開看，色彩發(fā)白，硬度低，附著力很差。溫度太高或許烘烤的時刻長，涂層偏黃，無光澤，氟樹脂已經(jīng)被碳化，運用的壽數(shù)大大得縮短。 　　

5、烤箱影響 　　

每一個噴涂廠，用的烤箱都有必定的誤差，咱們要有這樣的認識，在烤箱上顯示的溫度不等于實際溫度。兩者的誤差10-20度是很正常的，有些客戶誤差在50度都有，對于氟樹脂烘烤來說，這是個致命要害。

不同部位方位不一樣，有些熱風(fēng)循環(huán)的烤箱，在不同的方位靠出來的不粘鍋，有些方位合格有些方位不合格，由于不同方位的溫度是不一樣的。 烤箱功率影響，有些烤箱功率小，升溫慢，相對就要烤時刻長點。有關(guān)于烤箱的影響，這個每個廠都不一樣的，工藝師就要根據(jù)每個烤箱的參數(shù)特點來烘烤。

經(jīng)過很多客戶的運用經(jīng)歷，咱們一般建議底漆厚度15±3微米，面漆12-15微米，固化溫度380-390 固化時刻：工件達到固化溫度后5-8分鐘。 以上便是氟樹脂涂層掉落的原因剖析和解決辦法。假如還有問題可以來電咨詢。